來源：中科煜宸 作者：中科煜宸 時(shí)間：2023-10-27 11:06:49 已閱：0次
在加工精度方面,，水導(dǎo)激光技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯著,，小編在往期文章已進(jìn)行過介紹。
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在加工效率方面,，水導(dǎo)激光技術(shù)同樣擁有不俗的表現(xiàn),。本期小編整理了一組數(shù)據(jù),，帶您看水導(dǎo)激光加工的效率優(yōu)勢(shì)：
金屬加工領(lǐng)域
輪廓切割：滿足高精度,、高表面質(zhì)量要求，同時(shí)更加高效,，可顯著降低加工時(shí)間,。
01
材料：鈹銅合金 C17500
切割對(duì)象：5.25mm板材+Φ3直孔
最佳切割效率：80mm2/min
02
材料：4Cr13
切割對(duì)象：5.4mm板材+Φ3直孔
最佳切割效率：90mm2/min
03
材料：GH5188
切割對(duì)象：2mm板材+Φ3直孔
最佳切割效率：110mm2/min
04
材料：TC4
切割對(duì)象：3mm板材+Φ3直孔
最佳切割效率：170mm2/min
05
材料：3A21
切割對(duì)象：4mm板材+Φ3直孔
最佳切割效率：250mm2/min
微孔加工：傳統(tǒng)的微孔加工主要采用鉆孔和電火花加工,，受制于金屬材料的硬度和深度,，加工效率低。采用水導(dǎo)激光加工微孔,，不僅可以獲得良好的孔徑尺寸,，還可以實(shí)現(xiàn)高效率加工,。
以2mm板材,，Φ0.5mm微孔為例,，不同金屬材料的加工時(shí)間見下表：
材質(zhì) | 7075 | C17500 | 4Cr13 | TC4 | GH5188 |
加工 時(shí)間 | 2s | 4s | 4s | 3s | 4s |
復(fù)合材料加工領(lǐng)域
復(fù)合材料因其特性在航空航天領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,。水導(dǎo)激光在復(fù)合材料加工方面展現(xiàn)出獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。
芳綸復(fù)材切割加工：
材料尺寸：20x6mm,，厚度5.5mm
優(yōu)化切割參數(shù),，單個(gè)四方的加工時(shí)間降低至7min。
按此計(jì)算,，切割效率為40mm2/min,。
碳纖維復(fù)材打孔加工：
打孔尺寸：6x6mm,，斜30°,，厚度5.5mm
優(yōu)化切割參數(shù)，單個(gè)格柵孔的加工時(shí)間降低至5min,。
按此計(jì)算,，切割效率為52mm2/min,。
金剛石加工領(lǐng)域
單晶金剛石是自然界已知的最硬的材料,，對(duì)金剛石的高效高質(zhì)量加工一致是困擾寶石行業(yè)的技術(shù)難題。利用水導(dǎo)激光技術(shù)對(duì)其進(jìn)行切割,，切縫窄、表面無燒蝕且加工效率非常高,。
單晶金剛石切割加工：
材料尺寸：8x8mm
加工效率：沿深度方向進(jìn)行劃片,，在8分鐘左右即可完成,。
由此可見,，水導(dǎo)激光技術(shù)兼顧高精度與高效率，在金屬,、復(fù)材,、金剛石等高精密零部件加工領(lǐng)域擁有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用空間，助力生產(chǎn)效率再提升,。
